Segatrice a nastro verticale Skorpion 3000 EH VAS
Descrizione Basamento La macchina è composta da un telaio portante, realizzato in acciaio strutturale elettrosaldato, completo di alloggiamenti e posizionamenti per la meccanica di movimentazione. Il presente telaio è corredato da protezioni removibili e/o apribili, che rendono ispezionabile il vano interno da esse protetto. Le presenti protezioni, sono vincolate a micro-interruttori di sicurezza sul lato in movimentazione della macchina.
Guidalama Alla struttura è applicata una guida specifica, per lo scorrimentoassiale del guidalama superiore, che regola l’altezza di taglio (azionato elettricamente). Nella parte inferiore al piano di taglio, è previsto ed installato, in maniera fissa, un guidalama inferiore, che regola e limita la posizione della lama in uscita dalla fase di taglio. Entrambi i guidalama (superiore ed inferiore) di taglio sono dotati di anelli in metallo duro reggispinta e placchette widia laterali per vincolare la lama nella posizione corretta durante la fase di taglio.
Impianto elettrico L’impianto elettrico è realizzato nel rispetto delle normative comunitarie vigenti (EN 60204-1) con alimentazione per motori da 400V AC. L’impianto è ubicato a bordo macchina, nello specifico all’esterno delle protezioni perimetrali della linea, con relativo collegamento alle varie utenze. Per la gestione dei collegamenti, fra il quadro di alimentazione (Power Center) e le utenze da alimentare, è prevista una morsettiera installata all’interno dell’armadio elettrico stesso. Inoltre, è prevista una centralina aggiuntiva (industria 4.0) che viene utilizzata per lo scambio dei dati di produzione con gestionale cliente ed anche per tele assistenza effettuabile da remoto.
Pannello di comando Il pannello operatore o HMI, viene remotato in prossimità del quadro elettrico di comando, ovvero, all’esterno delle protezioni perimetrali
dell’impianto.
Impianto oleodinamico L’mpianto oleodinamico installato sulla segatrice fa riferimento alla tensionatura della lama. Il presente impianto da la
possibilità di poter tensionare differenti tipi di lama, in funzione dell’altezza della lama adottata. Nel caso specifico della presente Automazione, il seguente impianto oleodinamico, viene utilizzato anche per l’asservimento dei cinematismi previsti sulle tavole di asservimento particolare da lavorare, quindi ribaltamento e rotazione (assi Z e R)
Impianto refrigerante INDUTEC® MS X-D2 AL 24V/DC
Sistema di raffreddamento e lubrificazione a quantità minima
Controllo elettro pneumatico
Serbatoio a pressione in alluminio da 2 litri
Valvola di controllo della pressione e manometro per la pressione del serbatoio
Valvola di intercettazione dell’aria per la pressurizzazione
Valvola di sicurezza da 2,5 bar certificata TÜV
Tubo di risalita in acciaio inox con valvola di non ritorno e filtro
Monitoraggio del livello (PVC)
Apertura del coperchio per il riempimento
Coperchio per lo sfiato regolabile
Staffa a parete
Modulo per sistema di raffreddamento e lubrificazione a quantità
minima
INDUTEC® MS X-D2 AL 24V/DC
Sistema di raffreddamento e lubrificazione a quantità minima
Azionamento elettro pneumatico
Serbatoio a pressione in alluminio da 2 litri
Valvola di controllo della pressione e manometro per la pressione del
serbatoio
Valvola di intercettazione dell’aria per la pressurizzazione
Valvola di sicurezza da 2,5 bar certificata TÜV
Tubo di risalita in acciaio inox con valvola di non ritorno e filtro Filtro
Indicatore di livello (PVC)
Apertura del coperchio per il riempimento
Coperchio per lo spurgo regolabile
Staffa a parete
Nastro trasportatore-Evacuazione materozze Nella presente automazione, per l’evacuazione delle materozze, è previsto un nastro trasportatore, installato direttamente
sulla segatrice. Tale nastro è azionato da un moto variatore, con variazione meccanica manuale, azionato, in automatico, dal quadro elettrico contemporaneamente allo start dell’asse X. Nastro completo di ogni accessorio di contenimento/protezione e scarico pezzo.
Volani segatrice Volano realizzato in acciaio da Bonifica 42CrMo4, ricavato da barra forgiata. Tornita a misura, temprata, rettificata in superficie e bilanciato per percorrenze ad alta velocità.
Velocità lama Variabile tramite inverter di frequenza da 22 KW. Resistenza di
frenatura per l’arresto lama (spegnimento macchina o rottura lama).
2. Movimento Assi X,Y, Y1, Z e R (Pacchetto VAS)
Per alimentare la segatrice, fissata a terra mediante supporti “elastici” è prevista una movimentazione penta-assiale che consente la traslazione del particolare da lavorare. Gli spostamenti di asservimento pezzo alla segatrice, sono azionati mediante:
– ASSE-X tramite moto-riduttore epicicloidale solidale al telaio, che ingrana con un cremagliera fissata al piano di scorrimento del telaio;
– ASSE-Y tramite martinetto meccanico azionato da motore brushless, con vite sena fine trapezioidale, in grado di sopperire all’abbrivio in fase di rallentamento dato dalla massa del particolare da lavorare;
– ASSE-Y1 tramite martinetto meccanico azionato da motore brushless, con vite sena fine trapezioidale, in grado di sopperire all’abbrivio in fase di rallentamento dato dalla massa del particolare da lavorare;
– ASSE-Z tramite attuatori oleodinamici (vedi rif. impianto oleodinamico), che traslano il particolare di 90°, passando dalla posizione orizzontale alla posizione verticale, consentendo di poter lavorare, in un piano diverso, il particolare installato sulla tavola.
– ASSE-R tramite ralla, con azionamento oleodinamico (vedi rif. impianto oleodinamico) girevole a 360° per posizionamento materiale da tagliare sui 4 lati perimetrali a 90°/180°/270°/360°. Movimentazione manuale e posizionamento in sicurezza autobloccante in prossimità dei 90°; ogni lato sarà bloccato tramite perni che si azionano una volta che la tavola compie ¼ di giro.
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